问题一：制动时为什么会产生抖动现象？

1、这往往是闸瓦或盘型制动器变形造成。与材质、加工精度、使用受热变形有关，其中包括：刹车盘厚薄差、制动鼓的圆度、不均匀磨损、热变形、热斑等。

2、闸瓦在制动时产生的震动频率与悬挂系统产生共振。

3、闸瓦摩擦系数不稳定，偏高。

问题二：摩擦系数高低对制动的影响？

    摩擦系数过高或过低都会影响绞车的制动性能。尤其是在绞车高速行驶中需紧急刹车时，摩擦系数过低就会出现刹车不灵敏；摩擦系数过高会出现抱死现象，造成车辆甩尾、打滑、翻转，对绞车安全构成严重威胁。

    中实机械工程科技生产的WSM-3新型环保无石棉闸瓦摩擦系数高，力学强度好，热衰退小。

问题三：闸瓦的寿命与硬度的关系如何？影响因素有哪些？

1、闸瓦寿命与表面硬度并没有一定的关系。表面硬度高时，闸瓦与刹车盘的实际接触面积小，往往更加影响寿命。

2、影响闸瓦寿命的因素包括硬度、强度、摩擦材料的磨损性等等。

     WSM-3新型环保无石棉闸瓦不含钢棉及高硬度摩擦剂，硬度低，不易损伤闸盘。磨耗低，使用周期长。

问题四：为什么新闸瓦装上后有刹不住的现象？

1、制动器安装不符合要求。

2、刹车盘表面被污染，且未清洗干净。

3、制动管路故障或制动液不足。

4、液压缸内排气不彻底。

5、闸瓦过度磨损，表面不平整，导致刹车片与盘无法很好贴合。

6、刹车盘质量不合格。

问题五：为什么会出现制动拖滞现象？ 

1、制动器回位弹簧失灵。

2、刹车片与刹车盘间隙不当或装配尺寸过紧。

3、刹车片热膨胀性能不合格。

4、手刹回位不好。

问题六：制动时冒烟是为什么？ 

    刹车片中20%左右的有机物，温度过高时会产生分解冒烟，并在刹车片表面形成油状物质，影响制动效果。

1、制动温度原因。下坡、频繁制动都会造成温度过高而冒烟。

2、刹车配方中有机物含量不合格或制造工艺不稳定。