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提升机液压站日常工作中的维护与保养

发布时间:2022-02-17来源:点击:479

  (1)液压站使用时,要经常检查液压油的使用情况。重要是保证液压站的工作环境洁净,不要让任何脏物、杂质进入液压系统内。如果发现油液较脏,应立即用滤油车进行过滤,过滤后的液压油才能继续使用。如果发现油液变质,应立即更换新油。通常,液压站的油液,要定期过滤、更换。一般半年过滤一次。特别注意:新油并不是真正干净的油。因为装油的油桶一般很少清洗,装油时用的抽油器上,也可能有脏物。这样即使是新油也被污染。所以,要求注入油箱的油一定要经过过滤。若条件许可,用户可以添置一台滤油小车。可与设计单位联系。或通过过滤精度为100目的滤油器。

  (2)液压站调整后,在使用中或停止状态,任何人员不得随意拧动各有关阀件的手柄。以确保提升机的正常使用。

  (3)各电磁换向阀接线时,应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接,并通过操作台上的相应开关反复操作几次,检查动作的灵活性、正确性、 可靠性。

  (4)安全制动装置上的各阀,应定期检查各个螺钉的连接情况。

  (5)每个作业班应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6的动作情况。

  (6)在提升机正常工作的间隙时间里,油泵电机一般不应断电。应在残压下运转,若有超过15分钟的停车状态,应将液压站停转,并将电磁换向阀G3、G4断电。确保停车的安全性。

  (7)若更换油管,在管子焊接后,必须进行酸洗的各个工序,清洗干净后,再连接。以免油管内的脏物污染整个系统的油液。

  (8)油箱、蓄能器、及其它元件清洗时,不许用棉纱等有纤维的织物清洗,***好用绸布或尼龙布清洗,也可用小麦面粉用水和好后,在元件,油箱壁上粘去脏物,同时要注意不能让面屑留在元件内。

  (9)每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活,可用螺丝刀推电磁换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡紧、卡死现象,要立即打开电磁阀清洗。再装配时,要注意阀芯的方向,不许装错。同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉是否有松动现象。

  (10)正常工作时,是不会产生二级制动的。为了确保事故状态时能产生安全制动,要求每隔半个月人为进行二级制动试验(此时矿井提升机不要开动),用秒表测量电磁阀的延时动作时间,验证二级制动延时时间是否符合要求,各阀动作是否灵活。若有异常现象要立即排除。同时还要在记录本上记录试验结果和怎样排除故障的。

  (11)本液压站有双油泵电机装置。一套工作,一套备用。一般一套油泵电机连续使用三个月后,在日常维护与检修时应更换到另一套油泵电机装置工作,用以检查各项性能是否正常,以免另一套油泵电机和比例溢流阀长期不用而失灵。同时还可以让液动换向阀动作。以免阀芯卡紧、卡死而换不了向。检查都正常后,可以恢复到原来的那一套继续工作。

  (12)建议用户建立工作日记,把每天的工作情况,出现的故障,发生故障的原因,排除的方法等。都详细地记录在工作日记中,以便绞车司机、机电维修人员总结和提高维修技能。

  常见故障及排除方法:

  液压站在正常工作和调试过程中,可能会出现这样或那样的故障,现将可能出现的常见故障及处理方法介绍如下:

  (一) 油泵启动以后,主油路压力建立不起或达不到所需油压。

  ⑴ 原因:油泵旋转方向反了。

  处理方法:纠正泵的旋转方向(注意从泵的轴端看,顺时针方向为正)。

  ⑵ 原因:比例溢流阀8内有脏物。

  处理方法:清洗比例溢流阀。

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  ⑶ 原因:遥控溢流阀22内有脏物。

  处理方法:清洗遥控溢流阀。

  ⑷ 原因:泵装置上的管路没连接好或密封损坏。

  处理方法:更换密封件,重新连接好管路。

  ⑸ 原因:油泵出现故障。

  处理方法:排除油泵故障。

  (二) 二级制动油压值保压不好。

  ⑴ 原因:溢流阀10内有脏物, 使阀芯关闭不严。

  处理方法:清洗溢流阀10。

  ⑵ 原因:单向节流截止阀11开口太大或太小,蓄能器起不到补油作用。

  处理方法:调节节流阀25。

  ⑶ 原因:蓄能器充气压不够或漏气。

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  处理方法:充气或检修蓄能器。

  (三)阀与油路块之间有渗漏。

  ⑴ 原因:液压阀底板上的O形圈损坏。

  处理方法:取下漏油的阀,更换已损坏的O形圈。

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