欢迎访问中实洛阳机械工程科技有限公司官网!

服务热线:400-0379-326

关注抖音 |

不容忽视的矿井提升机盘形制动器:性能、失效与维护一网打尽


不容忽视的矿井提升机盘形制动器:性能、失效与维护一网打尽

一. 盘型制动器简介

油缸后置式盘形制动器(以下简称“盘形制动器”)是一种新型高性能制动器,是当今机械式制动器的发展方向。其主要优点为:体积小、重量轻、惯量小、动作快、可调节性能好、可靠性高、通用性高、结构简单,维修调整方便等。

盘形制动器可用于矿井提升机、皮带运输机、架空索道、升船机等各种机械。

盘形制动器在矿井提升机上作工作制动和紧急制动使用,其驱动和控制由单独的液压站完成。盘形制动器的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的,为了使制动盘不产生附加变形,主轴不承受附加轴向力,盘闸都是成对使用,每一对叫做一副盘形制动器。根据所要求制动力矩的大小,每台提升机可布置多副制动器。

盘形制动器根据需要分别实现工作制动和安全制动。制动装置在工作制动和安全制动时其最大制动力距不小于实际最大静力矩的3倍。制动器各部件的机械强度应有足够的安全系数。在各种情况下均能安全可靠工作。盘形制动器由液压控制,采用碟簧制动,液压加压敞闸,反应迅速,空动时间不大于0.3S。制动安全可靠,制动力分布均匀。制动力矩调节性能好。制动力传输效率高,接近100%,制动平稳,磨损小。制动器不得漏油和渗染制动面。

二. 盘型制动器常见失效原因分析

盘形制动器失效主要分为松闸失效和制动失效两种形式。松闸失效一般由油缸卡缸、液压站工作油压不足等原因引起;制动失效则一般由闸瓦质量问题、制动盘表面划伤、过热导致摩擦因数降低、液压缸漏油、油路堵塞等多种原因造成。

具体分析如下:

1. 盘形制动器松闸失效

盘形制动器松闸失效即我们常说的“打不开闸”,其常见原因主要有:

❶制动器油缸卡缸或油缸配合过紧,液压站工作油压无法克服油缸运动阻力。

❷液压站工作油压不足,无法克服制动器油缸活塞运动阻力和弹簧压力。

2. 盘形制动器制动失效

盘形制动器制动失效即我们常说的“刹不住车”,其常见原因主要有:

❶制动器闸瓦产品质量问题(材质过软),闸瓦摩擦因数μ不足;

❷制动器闸瓦产品质量问题(材质过硬),制动盘表面被划伤,导致粗糙度过大,影响接触面接;

❸提升机长时间高速运转导致制动器闸瓦因长时间工作温度过高而引起过热,致使闸瓦摩擦因数μ降低;

❹制动器液压缸漏油,油管开焊、接头松动漏油以及液压缸内活塞密封圈老化造成漏油,制动盘或闸瓦表面被液压油污染;

❺油路堵塞引起制动系统残压过大,造成制动器输出正压力不足;

❻活塞密封圈老化、液压油渗漏造成活塞运动阻力增大,导致制动器输出正压力不足;

❼制动器碟形弹簧反复拉伸和压缩出现疲劳或断裂,造成碟簧刚度不足,导致制动器输出正压力不足;

❽制动盘偏摆过大或闸瓦过度磨损,造成闸瓦与制动盘之间的间隙过大,导致制动器输出的正压力不足;

❾联接衬板筒体和活塞的大螺栓出现松动,使得碟簧预压缩量减小,导致制动器输出的正压力不足。

❿制动器体安装不对中或制动器基础螺栓松动,造成闸瓦与制动盘之间的间隙过大,导致制动器输出的正压力不足。

三. 日常预防和维护建议

盘形制动器是提升机安全运行的重要保障。是提升机维护保养工作的重中之重,必须引起足够重视。有条件的矿山已经开始将该项工作委托给专门的维保服务公司进行。

1.   液压系统维护

每年对液压站箱体及阀组彻底清洗一次。

每半年过滤一次液压油,确保油质清洁。

每班检查液压油油量,保证充足。

2.   漏油检查与处理

每班检查制动器液压缸漏油情况,包括油管开焊、接头松动漏油以及液压缸内活塞密封圈老化情况,防止制动盘或闸瓦表面被液压油污染,发现油污及时停车处理,以维持闸瓦和制动盘之间的良好摩擦因数。

3.   闸间隙管理

闸间隙应保持在 1mm 左右且不大于2mm,超过规定值时能自动报警或自动断电,调整完毕后需锁紧定位螺栓。

4.   设备配置完善

未装设闸间隙保护装置的老设备应及时配置。

5.安装制动盘偏摆自动检测装置

当制动盘偏摆量大于 1mm 时,采用火焰法或车削法重新校正,使其偏摆量≤1mm,满足规程要求。

6. 部件检查与更换

定期检查闸瓦剩余厚度,小于 6mm 时立即更换。

定期检测制动器的空动时间,大于 0.3s 时立即检修。

碟形弹簧使用时间按国家标准规定,一般动作次数超过 50 万次应更换。

7. 制动方式与性能检测

下放重物时应投入动力制动,避免仅依靠制动盘制动导致闸瓦发热变形,影响制动力。

定期检测工作制动和安全制动的工作性能,验算制动力矩,测定安全制动的速度。

四. 补充建议

专业培训:对操作和维护人员进行专业培训,提高他们的技能水平和安全意识。

建立档案:为每台制动器建立详细的维护档案,记录每次维护和检修的情况。

定期巡检:制定定期巡检计划,对制动器的各个部件进行全面检查。

应急准备:制定应急预案,确保在制动器失效等紧急情况下能够迅速采取措施。

盘型制动器在机械领域尤其是矿井提升机等设备中具有重要作用,了解其性能、失效原因及日常维护预防措施,对于保障设备安全运行、提高生产效率具有关键意义。在实际应用中,需严格按照相关要求进行操作和维护,以确保盘型制动器始终处于良好的工作状态,有效预防事故发生,为生产作业提供可靠的安全保障。

 

产品推荐