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选用合适的衬板避免主卷咬绳


   咬绳的危害:主卷咬绳是由多种因素造成,咬绳会造成钢丝绳磨损过快,从而存在较大安全隐患,并且影响生产,增加成本。

   避免咬绳的侧重点主要在于如何卷筒,其中技术含量较高的如:折线、挡环、阶梯垫面等;同时,在设计、制造工艺、偏角以及卷筒直径和起重负载等相关参数上还需与矿上工况相匹配,才能从根源上杜绝咬绳。

    咬绳的几大因素:

   1. 设备前置主卷:前置主卷局限了卷筒尺寸,因此造成钢丝绳多层缠绕而咬绳。

    解决方案:后置卷扬。没有空间局限性,延长卷绕长度,可做到单排缠绕。

   2. 卷筒螺旋绳槽:其优点是单层缠绕时钢丝绳可以沿螺旋槽平滑地缠绕,其最大缺点是当需要多层缠绕时,上下层钢丝绳的卷绕旋向相反,上层钢丝绳不能很好地落入下层钢丝绳形成的螺旋槽内,乱绳现象比较严重,而且绳间摩擦造成的磨损严重影响钢丝绳的使用寿命。另外,钢丝绳与卷筒之间的偏角越大,乱绳现象越严重。

 

 

   3. 平行折线绳槽:平行折线绳槽每一圈分成四段,包括两个直线段和两个斜线段绳槽。为了使钢丝绳从平行段能顺利进入折线段,斜绳槽升角的选取十分重要。升角过大,受载钢丝绳由于自身刚性较大,不能从平行段顺利进入折线段,可能产生跳槽现象,另一方面,升角又受钢丝绳在卷筒和滑轮之间的偏角限制。 通过一个过渡区或两个过渡区(即半个节距绳槽过渡)。两个过渡区的位置可以做成对称,也可以做成不对称,经比较具有两个过渡区的半节距的绳槽形式好。 偏角:钢丝绳从卷筒到第一个固定滑轮之间的角度。 节距:即两个绳槽中心距离。

 

 

   4. 挡环 垫面:多层卷绕钢丝绳的旋向在层与层之间是相反的,即如果第一层为右旋卷绕,则第二层是左旋卷绕,而第三层与第一层相同。实现这一变化的是卷筒两端的挡环,挡环的作用是阻挡钢丝绳绕出卷筒并使钢丝绳上升一层并改变旋向。 从实际使用情况看,钢丝绳排列不齐现象多发生在卷筒挡环附近,此处钢丝绳的偏角最大,不断卷入的钢丝绳与挡环侧壁间隙不断缩小,除要上升一层,还要改变卷绕旋向,导致钢丝绳挤压,出现滑落蹦绳现象。 设计 工艺:如果设计存在缺陷或制造工艺导致:折线、绳槽、节距、挡环、垫面等存在缺陷,也会致使咬绳。 钢丝绳右捻绳:一般常规使用的都是右捻绳,右捻绳旋向为从左到右。

   5. 绳径:按卷筒绳槽配置钢丝绳绳径,允许偏差公称直径-1%~4%范围内,由于钢丝绳使用中弹性逐渐减小(绳径减小、捻距伸长),因此应选择正公差。 钢芯:同结构钢丝绳相比,金属密度系数提高17%,同抗拉强度级别下,钢丝绳破断拉力提高,有效提高钢丝绳的安全系数。钢芯钢丝绳抵抗径向压力的能力增强,使得钢丝绳不易在缠绕中出现压扁和变形现象。 压实股:采用锻打、模拉、辊轧或以上工艺中任何两种组合的工艺方法,致使钢丝绳直径截面积缩小,绳中的丝和股变形以致产生一个相对平整、耐磨的表面,钢丝绳表面光滑,钢丝绳金属填充系数增大,显然在不改变钢丝绳直径情况下,可以提高其破断拉力。 抗旋转钢丝绳:钢丝绳带负荷情况下,无论主卷下放或提升,右捻绳都会不停旋转,与钢丝绳侧面及绳槽摩擦,建议优先使用抗旋转钢丝绳。

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