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天轮装置异响:原因与对策全解析


天轮装置异响:原因与对策全解析

天轮装置异响:原因与对策全解析

 

一、天轮装置异响问题的背景与重要性

 

天轮装置是多绳摩擦式提升机的关键部件,其稳定运行直接关系到矿井的安全生产。异响问题的出现往往预示着设备存在某种故障或隐患,必须及时分析原因并采取措施加以解决。

 

二、天轮装置的结构与功能

 

天轮装置主要由铸造轮毂、轮缘、辐条以及铜瓦等部件组成,通过焊接方式连接成一个整体。其主要功能是改变钢丝绳的方向,并调整罐笼或箕斗的中心距,确保提升系统的正常运行。

三、异响原因分析与处理方法

1.共振问题

原因:井筒其他设备震动频率与天轮装置固有频率相近,会形成一个复杂的振动系统,引发共振。

处理方法:通过调整天轮质量、改变刚度等方式改变其固有频率,避免共振发生。同时,加强井筒设备的维护和管理,减少震动源。

2.螺栓松动

原因:轴瓦连接螺栓受力过大导致松动,进而产生异响。

处理方法:定期检查并紧固螺栓,确保轴瓦连接牢固。对于松动严重的螺栓,应及时更换。

3.提升中心线偏斜

原因:天轮中线、罐道中心线、提升机中心线偏斜,导致轴瓦受力不均。轴瓦摩擦加剧,发出异响,连接螺栓出现松动而被剪断。

处理方法:调整提升系统中心线,确保各中心线对齐。同时,加强日常检查和维护,及时发现并纠正偏斜问题。

4.轴瓦润滑不良

原因:润滑油变质、油量不足、润滑系统堵塞等导致润滑不良。天轮与主轴之间的摩擦力增大,进而产生异响。同时,反复的正反向剪切力,使得连接螺栓逐渐被剪断,也导致天轮运行时产生异响。

处理方法:定期检查润滑油质量和油量,及时更换变质润滑油并补充油量。同时,清洗润滑系统,确保油路畅通。

5.设计与选材

A.改进两半式轴瓦的加工工艺,由单独加工改为整体加工后剖分,使同一游动轮的轴瓦内径和外径尺寸一致,保证受力均衡;

B.增加轴瓦上沉孔的剩余厚度,以增加强度;

C.改进卡箍结构,确保连接螺栓能够被卡箍全部或局部遮挡,避免螺栓因露出而被卡箍切断;

D.改进轴瓦润滑油槽结构,加大油槽深度,以改善润滑状态;

E.增加清洗轴瓦的放油口,以便在必要时利用稀油对铜瓦进行清理,恢复其正常工作状态;

F.增大螺栓规格或增加螺栓数量,降低轴瓦固定螺栓断裂的概率;

G.轴瓦的材料如果硬度过高,容易导致天轮轴的磨损和异响。

四、预防与改进措施

1.建立监测与反馈机制

设立专门的监测点,定期收集和分析天轮装置的运行数据。及时将问题反馈给相关人员并采取措施解决。

2.加强培训与沟通

定期对维护人员和操作人员进行培训和沟通,提高其专业知识和技能水平。

3.引入新技术与新设备

关注行业动态和技术发展,及时引入新技术和新设备。

对新技术和新设备进行试验和验证,确保其在实际应用中的效果。

 

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